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上球公司生產的G型變頻調速螺桿泵制造標準分為食品級、化工級、日用品型、特種型等四大系列，產品的核心部件和密封裝置，根據(jù)介質的不同特性，采用不同的材質和不同的密封形式，以滿足各種物料的需要。

根據(jù)客戶要求泵型可選配變頻電機及變頻控制柜，轉速可在范圍內自動調節(jié)，從而滿足對各種粘度介質的平穩(wěn)輸送及精確計量
進出口形式可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋、活接頭
泵體可定做耐高溫型，保溫型，水冷卻型
泵體材質可分為：鑄鐵、不銹鋼304、不銹鋼316、316L，按實際介質要求選擇。

單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點,其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

轉子

 轉子具有高質量的表面特性。為了確保此轉子的質量及相應的表面質量，采用了最先進的生產、研磨和涂料工藝。通過使用各種各樣的研磨和拋光工藝，表面粗糙度將大大降低，這樣就提高了轉子的耐疲勞性和耐腐蝕性，以及轉子的耐磨性和硬度特性。表面優(yōu)化的益處：降低了啟動扭矩和操作扭矩、改善了液壓測容效率、平滑的操作特性 、增加了使用壽命

定子
只有轉子和啟動器之間充分配合，才能將工作效率維持在較高水平，并且使得傳動功率較低。出于這個原因，兩個傳輸元件之間的穩(wěn)定的幾何形狀是至關重要。經過校正的磁心可以避免啟動器端部明顯變細。
這樣就可以保證在整個啟動器長度內平穩(wěn)運行。
通常， 上球專門按照每一尺寸和壓力級制造定子。正是這種按照規(guī)格生產定子的做法，從而能夠制造出管道兩端帶有密封法蘭的定子。

密封形式
對旋轉軸的安全密封是一項特殊挑戰(zhàn)，軸封是根據(jù)操作條件和傳輸介質的特性而進行選擇的�？蛻艨筛鶕�(jù)具體工況的需要選擇合適的軸封。

G型移動式螺桿泵主要致力于輸送有粘度且流動性差的介質，如：

環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器,板框壓濾機設備等。

食品行業(yè)：番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。

醫(yī)藥行業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚肝油、蜂皇漿等。

日化行業(yè)：洗發(fā)液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等
造紙行業(yè)：膠水、高粘度油墨、墻紙PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物等。

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采礦行業(yè)：礦井內的固體顆粒、地下水、污漿水

化學行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送